1: Zagrijavanje Za legure Hastelloy B-2 vrlo je važno održavati površinu čistom i bez onečišćenja prije i tijekom zagrijavanja. Hastelloy B-2 postaje krt ako se zagrijava u okolini koja sadrži sumpor, fosfor, olovo ili druge onečišćenja metala niskog tališta, uglavnom od oznaka markera, boje koja pokazuje temperaturu, masti i tekućina, dima. Dimni plin mora sadržavati nizak sadržaj sumpora; na primjer, sadržaj sumpora u prirodnom plinu i ukapljenom naftnom plinu ne prelazi 0,1%, sadržaj sumpora u urbanom zraku ne prelazi 0,25g/m3, a sadržaj sumpora u loživom ulju ne prelazi 0,5%. Zahtjev za okolinu plina za peć za grijanje je neutralna okolina ili svjetlo redukcijska okolina i ne može varirati između oksidacije i redukcije. Plamen u peći ne može izravno utjecati na leguru Hastelloy B-2. Pritom materijal treba zagrijati na potrebnu temperaturu najvećom brzinom zagrijavanja, odnosno prvo treba podići temperaturu ložišta na potrebnu temperaturu, a zatim materijal staviti u peć za zagrijavanje. .
2: Vruća obrada Hastelloy B-2 legura može se vruće obraditi u rasponu od 900~1160 ℃ i treba je prigušiti vodom nakon obrade. Kako bi se osigurala najbolja otpornost na koroziju, treba ga žariti nakon vrućeg rada.
3: Hladna obrada legura Hastelloy B-2 mora biti podvrgnuta obradi otopinom. Budući da ima mnogo veću stopu otvrdnjavanja od austenitnog nehrđajućeg čelika, potrebno je pažljivo razmotriti opremu za oblikovanje. Ako se izvodi postupak hladnog oblikovanja, potrebno je međufazno žarenje. Kada deformacija pri hladnoj obradi prijeđe 15%, potrebna je obrada otopinom prije upotrebe.
4: Toplinska obrada Temperatura toplinske obrade otopine treba se kontrolirati između 1060~1080°C, a zatim se hladi vodom i gasi ili kada je debljina materijala iznad 1,5 mm, može se brzo ohladiti zrakom kako bi se dobila najbolja otpornost na koroziju. Tijekom bilo kojeg postupka zagrijavanja moraju se poduzeti mjere opreza za čišćenje površine materijala. Toplinska obrada Hastelloy materijala ili dijelova opreme treba obratiti pozornost na sljedeća pitanja: Kako bi se spriječila deformacija dijelova opreme toplinskom obradom, potrebno je koristiti prstenove za pojačanje od nehrđajućeg čelika; temperaturu peći, vrijeme zagrijavanja i hlađenja treba strogo kontrolirati; Provedite prethodnu obradu kako biste spriječili toplinske pukotine; nakon toplinske obrade, na toplinski obrađene dijelove nanosi se 100% PT; ako se tijekom toplinske obrade pojave toplinske pukotine, oni koji trebaju popraviti zavarivanje nakon brušenja i uklanjanja trebaju usvojiti poseban postupak zavarivanja za popravke.
5: Uklanjanje kamenca Okside na površini legure Hastelloy B-2 i mrlje u blizini zavarenog šava treba ispolirati finom brusnom pločom. Budući da je legura Hastelloy B-2 osjetljiva na oksidirajući medij, više plina koji sadrži dušik proizvest će se tijekom procesa luženja.
6: Strojna obrada Legura Hastelloy B-2 trebala bi se strojno obrađivati u žarenom stanju i mora imati jasno razumijevanje svog radnog otvrdnjavanja. Očvrsli sloj treba usvojiti veću brzinu posmaka i održavati alat u kontinuiranom radnom stanju.
7: Zavarivanje Hastelloy B-2 metal zavarivanja i zona pod utjecajem topline lako precipitiraju β fazu i dovode do siromašnog Mo, koji je sklon interkristalnoj koroziji. Stoga, postupak zavarivanja Hastelloy B-2 legure treba pažljivo formulirati i strogo kontrolirati. Opći postupak zavarivanja je sljedeći: materijal za zavarivanje je ERNi-Mo7; metoda zavarivanja je GTAW; temperatura između kontrolnih slojeva nije veća od 120°C; promjer žice za zavarivanje je φ2,4 i φ3,2; struja zavarivanja je 90~150A. Istodobno, prije zavarivanja, žicu za zavarivanje, utor zavarenog dijela i susjedne dijelove treba dekontaminirati i odmastiti. Toplinska vodljivost legure Hastelloy B-2 mnogo je manja od one čelika. Ako se koristi jedan utor u obliku slova V, kut utora treba biti oko 70°, a treba koristiti manji unos topline. Toplinska obrada nakon zavarivanja može eliminirati zaostalo naprezanje i poboljšati otpornost na pucanje od korozije pod naponom.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2023
