LISTE PODATAKA O MATERIJALU LEGURE 825
Opis proizvoda
Dostupne debljine za leguru 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Legura 825 (UNS N08825) je austenitna legura nikal-željezo-krom s dodacima molibdena, bakra i titana. Razvijen je kako bi pružio iznimnu otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim okruženjima. Legura je otporna na kloridno naprezanje-korozijsko pucanje i piting. Dodavanje titana stabilizira leguru 825 protiv osjetljivosti u zavarenom stanju, čineći leguru otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u rasponu koji bi senzibilizirao nestabilizirane nehrđajuće čelike. Izrada legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, s materijalom koji se lako oblikuje i zavaruje raznim tehnikama.
List sa specifikacijama
za leguru 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Austenitna legura nikal-željezo-krom razvijena za iznimnu otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim okruženjima
● Opća svojstva
● Aplikacije
● Standardi
● Kemijska analiza
● Fizička svojstva
● Mehanička svojstva
● Otpornost na koroziju
● Otpornost na pucanje od korozije
● Otpornost na udubljenje
● Otpornost na koroziju pukotina
● Otpornost na interkristalnu koroziju
Opća svojstva
Legura 825 (UNS N08825) je austenitna legura nikal-željezo-krom s dodacima molibdena, bakra i titana. Razvijen je kako bi pružio iznimnu otpornost na brojna korozivna okruženja, kako oksidirajuća tako i redukcijska.
Sadržaj nikla u leguri 825 čini je otpornom na kloridno pucanje uslijed korozije, a u kombinaciji s molibdenom i bakrom pruža značajno poboljšanu otpornost na koroziju u redukcijskim okruženjima u usporedbi s konvencionalnim austenitnim nehrđajućim čelicima. Sadržaj kroma i molibdena u slitini 825 pruža otpornost na kloridnu točku, kao i otpornost na različite oksidacijske atmosfere. Dodatak titana stabilizira leguru protiv osjetljivosti u zavarenom stanju. Ova stabilizacija čini leguru 825 otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturnom rasponu koji bi tipično senzibilizirao nestabilizirane nehrđajuće čelike.
Legura 825 otporna je na koroziju u raznim procesnim okruženjima uključujući sumpornu, sumpornu, fosfornu, dušičnu, fluorovodičnu i organske kiseline i lužine kao što su natrijev ili kalijev hidroksid i kisele otopine klorida.
Izrada legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, s materijalom koji se lako oblikuje i zavaruje raznim tehnikama.
Prijave
● Kontrola onečišćenja zraka
● Čistači
● Oprema za kemijsku obradu
● Kiseline
● Alkalije
● Oprema za procese hrane
● Nuklearni
● Ponovna obrada goriva
● Otapači gorivih elemenata
● Rukovanje otpadom
● Proizvodnja nafte i plina u moru
● Izmjenjivači topline morske vode
● Sustavi cjevovoda
● Komponente kiselog plina
● Prerada rude
● Oprema za rafiniranje bakra
● Rafiniranje nafte
● Izmjenjivači topline hlađeni zrakom
● Oprema za dekapiranje čelika
● Zavojnice za grijanje
● Spremnici
● Sanduci
● Košare
● Zbrinjavanje otpada
● Sustavi cjevovoda za utisne bušotine
Standardi
ASTM..................B 424
ASME......SB 424
Kemijska analiza
Tipične vrijednosti (težinski %)
| nikal | 38,0 min.–46,0 maks. | Željezo | 22,0 min. |
| Krom | 19,5 min.–23,5 maks. | Molibden | 2,5 min.–3,5 maks. |
| Molibden | 8,0 min.-10,0 maks. | Bakar | 1,5 min.–3,0 maks. |
| Titanij | 0,6 min.–1,2 maks. | Ugljik | 0,05 maks. |
| Niobij (plus tantal) | 3,15 min.-4,15 maks. | Titanij | 0,40 |
| Ugljik | 0,10 | Mangan | 1,00 maks. |
| Sumpor | 0,03 maks. | Silicij | 0,5 maks. |
| Aluminij | 0,2 maks. |
|
Fizička svojstva
Gustoća
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Specifična toplina
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modul elastičnosti
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetska propusnost
1,005 Oersteda (μ na 200H)
Toplinska vodljivost
76,8 BTU/h/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Raspon topljenja
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Električni otpor
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Linearni koeficijent toplinskog širenja
7,8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Mehanička svojstva
Tipična mehanička svojstva pri sobnoj temperaturi, žareno u mlinu
| Granica tečenja 0,2% Offset | Konačna zatezna čvrstoća Snaga | Elongacija u 2 in. | Tvrdoća | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 (prikaz, ostalo). |
Legura 825 ima dobra mehanička svojstva od kriogenih do umjereno visokih temperatura. Izlaganje temperaturama iznad 1000°F (540°C) može rezultirati promjenama u mikrostrukturi koje će značajno smanjiti duktilnost i otpornost na udarce. Iz tog razloga, legura 825 ne bi se trebala koristiti na temperaturama gdje su svojstva puzanja i pucanja faktori dizajna. Legura se može znatno ojačati hladnim radom. Legura 825 ima dobru udarnu čvrstoću na sobnoj temperaturi, a zadržava svoju čvrstoću na niskim temperaturama.
Tablica 6 - Charpy ključanica udarna čvrstoća ploče
| Temperatura | Orijentacija | Udarna čvrstoća* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Soba | Soba | Uzdužni | 79.0 | 107 |
| Soba | Soba | Poprečni | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Uzdužni | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Poprečni | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Uzdužni | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Poprečni | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Uzdužni | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Poprečni | 68.0 | 92 |
Otpornost na koroziju
Najistaknutija osobina legure 825 je izvrsna otpornost na koroziju. I u oksidirajućoj i u redukcijskoj okolini, legura je otporna na opću koroziju, rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama, interkristalnu koroziju i kloridno naponsko-korozijsko pucanje.
Otpornost na laboratorijske otopine sumporne kiseline
| Legura | Stopa korozije u kipućoj laboratorijskoj otopini sumporne kiseline u milima/godini (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Nije testirano | 17 (0,4) |
Otpornost na pucanje od korozije
Visoki sadržaj nikla u leguri 825 pruža vrhunsku otpornost na pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida. Međutim, u testu ekstremno jakog ključanja magnezijevog klorida, legura će puknuti nakon dugog izlaganja u postotku uzoraka. Legura 825 ima mnogo bolje rezultate u manje strogim laboratorijskim ispitivanjima. Sljedeća tablica sažima performanse legure.
Otpornost na pucanje od korozije pod utjecajem klorida
| Legura ispitana kao U-savijeni uzorci | ||||
| Test Rješenje | Legura 316 | SSC-6MO | Legura 825 | Legura 625 |
| 42% magnezijev klorid (kuhanje) | neuspjeh | Mješoviti | Mješoviti | Odoljeti |
| 33% litijev klorid (kipući) | neuspjeh | Odoljeti | Odoljeti | Odoljeti |
| 26% natrijev klorid (kuhanje) | neuspjeh | Odoljeti | Odoljeti | Odoljeti |
Miješano – Dio testiranih uzoraka nije uspio u 2000 sati ispitivanja. Ovo je pokazatelj visoke razine otpornosti.
Otpornost na udubljenja
Sadržaj kroma i molibdena u slitini 825 pruža visoku razinu otpornosti na kloridnu točku. Iz tog razloga legura se može koristiti u okruženjima s visokim sadržajem klorida kao što je morska voda. Može se koristiti primarno u primjenama gdje se može tolerirati neka rupičasta pojava. Nadmoćniji je od konvencionalnih nehrđajućih čelika kao što je 316L, međutim, u primjenama u morskoj vodi, legura 825 ne pruža iste razine otpornosti kao SSC-6MO (UNS N08367) ili legura 625 (UNS N06625).
Otpornost na koroziju pukotina
Otpornost na kloridnu piting i pukotinsku koroziju
| Legura | Temperatura početka na pukotini Napad korozije* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6MO | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM postupak G-48, 10% željezov klorid
Otpornost na interkristalnu koroziju
| Legura | Kipuća 65% dušična kiselina ASTM Postupak A 262 Praksa C | Kipuća 65% dušična kiselina ASTM Postupak A 262 Praksa B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (0,03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Nije testirano |
